我們可以從橡膠接頭的類型及原因分析可以看出，管橡膠接頭的耐腐蝕性、周向穩(wěn)定性及平面穩(wěn)定性均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過低的疲勞壽命將會(huì)導(dǎo)致管橡膠接頭穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。管橡膠接頭不能承受太大的壓力，應(yīng)單吊裝；除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉伸或冷緊的預(yù)變形量外，嚴(yán)禁用使管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差；安裝過程不允許焊渣飛濺到管表面和受到其他機(jī)械性損傷；管所有活動(dòng)被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常工作。大多數(shù)管補(bǔ)償費(fèi)器的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的，因此在進(jìn)行管橡膠接頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與管橡膠接頭的接觸。如對于外壓軸向型管橡膠接頭可在出口端環(huán)與出口管之間增加裝置，其作用相當(dāng)于，既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入，又給管橡膠接頭增加了一道安全屏障，即使管破壞，橡膠接頭還可以起到補(bǔ)償作用并避免管失效。
管道運(yùn)行中的溫度變化都可能引起管道及設(shè)備的熱脹冷縮，從而也使管產(chǎn)生伸縮變形。有些場合，也會(huì)因機(jī)械位移而產(chǎn)生管道橡膠接頭伸縮變形。這些位移變化所引起的應(yīng)力往往是交變應(yīng)力。管橡膠接頭在交變應(yīng)力作用下就可能引起疲勞失效。對橡膠接頭而言因位移變化較大，所以引起的交變應(yīng)力范圍也較大，容易引起疲勞破壞，因此橡膠接頭的疲勞已成為設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)必須認(rèn)真考慮的問題。
橡膠接頭疲勞試驗(yàn)的試件一般應(yīng)是實(shí)際產(chǎn)品。作為試件的橡膠接頭產(chǎn)品應(yīng)是有代表性的合格產(chǎn)品。試件的波數(shù)應(yīng)不小于3個(gè)，管的波形及制造工藝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)前，應(yīng)覆蓋廣常握管的各種參數(shù)。橡膠接頭疲勞試驗(yàn)條件的決定橡膠接頭疲勞試驗(yàn)應(yīng)在專用的疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，目前常用的疲勞試驗(yàn)機(jī)有液壓式或機(jī)械式兩類。對于設(shè)計(jì)溫度在材料蠕變溫度下的橡膠接頭，試驗(yàn)可在常溫下進(jìn)行。在對橡膠接頭進(jìn)行疲勞試驗(yàn)時(shí)，管內(nèi)可以是常壓，也可以是采用變化的壓力。后者更接近于橡膠接頭的實(shí)際使用工況。其循環(huán)位移可以是拉壓對稱位移循環(huán)，也可以是從自由長度進(jìn)行軸向壓縮至規(guī)定值的位移循環(huán)。決定循環(huán)試驗(yàn)速率時(shí)，應(yīng)使位移在各波間能均勻地分配為原則，一般以每分鐘不超過30次為宜。
橡膠接頭疲勞試驗(yàn)中，當(dāng)金屬管出現(xiàn)了穿透性裂紋時(shí)，即認(rèn)為已發(fā)生疲勞破壞。此時(shí)測得的循環(huán)壽命，即為不銹鋼管橡膠接頭的實(shí)際疲勞破壞壽命(次)。在疲勞試驗(yàn)中不銹鋼管橡膠接頭各波的變形可能不一致，要注意觀察各波距的變化。在進(jìn)行不銹鋼管橡膠接頭疲勞破壞壽命計(jì)算時(shí)，可根據(jù)各波距循環(huán)位移的實(shí)際測量值和不銹鋼管的實(shí)際尺寸進(jìn)行。同時(shí)，為便于分析，也要根據(jù)圖樣上的名義尺寸進(jìn)行計(jì)算。后列表進(jìn)行比較。
松夏生產(chǎn)橡膠接頭嚴(yán)格按照國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，我們在為橡膠接頭的材料選擇時(shí)，除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等。聯(lián)系電話021-60344211