橡膠接頭的主要原料便是塑膠了，塑膠材質的好與壞取決于橡膠接頭質量的好與壞。在工業(yè)管道中，橡膠接頭的品質優(yōu)劣深深地決定著工業(yè)化生產的正常運轉，因此我們在在出廠的時候就需要對橡膠接頭開展質量檢驗，這樣就算勇于承擔責任更是對顧客承擔。下面為大家介紹幾類比較常見的塑膠測試標準。
塑膠材質一般分為一般塑膠，相對應的介質便是純水系統(tǒng)這類，并沒有溫度，并沒有浸蝕的介質。另外就是NR，EPDM，NBR等等這些特殊材質，相對應的都是那些ph酸堿度太大，抗腐蝕強度大，另外就是持續(xù)高溫，管路介質溫度太高，需要選用耐熱橡膠接頭，介質顆粒物大，需要選用耐磨損材質橡膠接頭。以其材質不一樣，我們自己的檢測方式還會相對應不一樣，下面我們就看看實際材質用什么辦法檢驗適宜。
1、耐介質體重增加試驗：能從產品上抽樣，浸在指定的一種或多種介質中，一定溫度時間時取秤重，依據凈重修改率揣測原材料的類型。NBR，坲膠，ECO，CR品質及強度修改率不大，而NR，EPDM，SBR體重增加一倍之上且強度修改非常大，容積膨脹非常明顯。
2、暖空氣老化試驗：從成品中抽樣，放到老化箱內老化，查看老化后現象。可以分為老化逐漸提溫。例如150度下CR，NR，SBR都是會脆性斷裂，NBREPDM也有彈力。升至0度下一般NBR便會脆性斷裂;而230度下HNBR還會脆性斷裂，坲膠和硅橡膠依然有一個好的彈力。
3、燃燒法：取少數試品，空氣中燒。查看現象。一般來說坲膠，CR，即便點著火焰也比一般NR、EPDM的要低得多。